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数控等离子切割机切割钢板有斜度怎么解决

发布时间:2018-07-14 19:47:41

   经常有客户咨询在使用数控等离子切割机时发现切割斜度大,然而,在网上也到处看到这类问题,如:百度知道,腾讯搜搜,天涯问答,这类知识问答平台也随处可见,今天武汉华宇诚数控就这一问题给大家做简单介绍:
   这是正常的,等离子工艺存在的,永远是等离子弧前进方向的右边的切割面比较好,左面斜口大,如果产品要求严格,建议不要使用共边切割,切割零件一般是外部顺时针方向,内部逆时针方向。
可以尝试调试一下数控切割机:
   1、检查割枪的垂直度,
   2、更换割嘴配件
   3、等离子切割,割枪到铁板的距离,薄板3毫米左右,厚点的也就4-5毫米左右,注意高度。

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 关于数控等离子切割机常见问题解决方案

   关键词:等离子板材割不穿
   原因:电流过小 / 速度过快 / 气压过低 / 割嘴,电极消耗过多,需要更换。
 
   关键词:等离子割缝宽大
   原因:电流过大 / 涡流环,保护套损坏导致割炬不集中
 
   关键词:等离子截面坡度大
   原因:割嘴变形,需更换喷嘴 / 切割弧压过高或过低,根据坡度的不同来更改弧压值
 
   关键词:等离子小圆弧不够规则
   原因:系统参数中速度参数需要修改,请咨询售后人员
 
   关键词:等离子不起弧
   原因: 1、检查外保护帽和喷嘴、电极、涡流环有无烧毁或损耗过度,若有则需更换耗材2、检查电极的螺纹是否拧到位,可以尝试用小扳手多拧几次,或者可以更换电极或喷嘴重新紧固。3、断电情况检查电极/冷却针能否上下动作,若不能上下动作可以用手左右摇摆电极及其根部,,也可以用钢丝钳轻摆两边。4、若以上检查都进行还未解决问题,则需拆开枪头检查主电流铜线以及起弧线还有气管有无脱落、断裂,若有则需紧固和更换枪头。5、若以上检查都完成,仍旧未解决问题,需联系售后人员前往现场检查等离子电源是否有问题。
 
   关键词:初始定位不能正常进行
   原因:1、割枪下降至与钢板接触时,零点开关红色信号灯是否亮。2、旧式升降体的圆饼状夹具里面是否有铁渣,若有铁渣,则需用气管吹净。3、是否有机械松动,若有需紧固。
 
   关键词:割枪不能调高
   原因:1、等离子电源与弧压调高器连接的信号线有无松动,脱落,断开,可用万用表通断档来测量,若有断开或脱落,需更换或紧固。2、切割过程中可以测量弧压调高器后面弧压信号的三孔插头两者之间是否存在0-10V的直流电压。3切割过程中,可以测量电源分压器与弧压信号线相连的输出口的两引脚电压是否有0-10V,此动作需与售后人员联系。
 
   关键词:等离子电机上下不能动作
   原因:1、检查升降体上下限位是否有弹片变形,是否与电机底座一直接触,若一直接触,需要用钢丝钳使弹片恢复原状。2、用手转动联轴器,看丝杆是否与联轴器卡死。3、检查外接自动/手动,上升/下降,是否短路或者有进水。
 
   关键词:等离子切割出现断弧
   原因:1、检查地线是否牢固,是否接触不良,是否脱落。2、检查切割时的电压是否低于要求的80%。3、观察是否有外界温度高时候出现,或者是等离子电源散热风扇停止工作,或是因为温度过高原因的话,可以加强散热来改善温度。
 
   关键词:电极、喷嘴更换比较频繁
   原因:1、初始弧压即穿孔弧压的数值不够,穿孔弧压值应该使割嘴与钢板的距离保持在5-8mm之间。2、套料软件套料时,应设定零件间距在8mm左右。3、延长系统参数里面的穿孔延时时间,以保证切割穿钢板后割枪才能走。

   数控等离子切割机切割面倾斜角度和被切割板材的材质和使用的等离子电源功率、质量有关系。比如使用等离子切割铝、钛合金等质地较软的金属时,切面平整度较差。切割碳钢板时平整度基本等同于火焰切割但倾斜角度较大。

不同类型的等离子电源的切割面平整度稍有不同,采用不同的切割气体也会影响切割面的平整。数控等离子切割对速度调节,切割高度等调节不当,容易留下切割挂渣,挂渣中未燃烧的金属成分比火焰切割的要多,相对更难清除。

   下面是我们总结的几类等离子电源切割面倾斜度得参数:

   国产等离子坡口: 6-15°

   进口等离子坡口:<5°

   类激光等离子坡口:=3°

   更多关于数控等离子切割机产品可查看:http://www.158cnc.com/list-10-1.html


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